它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器广泛应用在各地特检院、质检院、建设工程质量、锅炉压力容器、工程机械、钢铁冶金、钢结构、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。■ 实行标准：

◆ 国家标准：

1. JJG 746-2004《中华人民共和国国家计量检定规程-超声波探伤仪》

2. JB/T 10061-1999《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》

3. JB/T 10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》

4. JB/T 9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》

5. Z2344-93《金属材料脉冲反射式超声探伤检验方法》）

◆ 欧洲标准（EN12668）包括有三个部分：

1. EN12668-1 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分：仪器

2. EN12668-2 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分：探头

3. EN12668-3 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分：综合设备超声波探伤仪是全数字式超声波探伤仪，高速度、高精度、高效率、可靠性高、综合性能好、实时操作。采用先进技术，现场性能卓越。大容量电子硬盘，可*性保存。

1. 多通道探伤，可通道另存，便于探伤。

2. 大容量波形存储，可波形调用。

3. 高速、长时间探伤过程录像。

4. 全中文显示，菜单式操作，多个快捷键，数码飞梭旋钮，操作便捷，技术。

5. 真彩色液晶显示屏，可根据环境选择仪器配色方案，屏幕亮度可自由设定。

6. 可拆卸式电池供电，可在线充电，亦可脱机充电。可边工作边充电。电池更换方便。可长时间在野外作业而无忧虑。其体积小，重量轻，便于携带。

■ 主要技术参数：

■ 发射脉冲：

1. 脉冲幅度和宽度可调，使探头工作在状态

2. 阻抗匹配可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求

3. 四种工作方式：直探头，斜探头，双晶，透射探伤

■ 放大接收：

1. 实时采样：高速ADC，充分显示波形细节

2. 检波方式：全波、正半波、负半波、射频

3. 闸    门：双闸门读数，支撑时间闸门与声程闸门

4. 增    益：0-110dB多级步距可调。可分别调节基本增益、扫查增益、表面补偿，方便探伤设置。支撑增益锁定，支撑自动增益

■ 报警类型：闸门进波、闸门失波、曲线进波、曲线失波4种类型可选

■ 数据存储：设有存储快捷键，便于操作。可存储100个探伤通道、1000个波形存储、20段5分钟录像。可快速另存、调用、回放与删除

■ 探伤功能：

1. 波峰记忆：实时检索缺陷zui高波，记录缺陷zui大值

2. 回波包络：对缺陷回波进行波峰轨迹描绘，辅助对缺陷定性判断

3. 裂纹测深：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹深度

4. 扫    描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观

5. 孔    径：在直探头锻件探伤工作中，对缺陷的大小进行自动计算即Ф值自动计算功能

6. DAC、AVG：直/斜探头锻件探伤找准缺陷zui高波自动计算Φ值，可分段制作

7. 动态记录：快捷检测实时动态记录波形，存储、回放

8. 缺陷定位：水平值L、深度值H、声程值S

9. 缺陷定量：根据设定基准灵活显示

10.缺陷定性：通过包络波形，人工经验判断

11.曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算

■ 实时时钟记录：日期、时间跟踪记录，并存储

■ 通讯接口：高速USB接口提供传输

■ 屏幕保护：待机时，仪器屏幕会降低亮度或自动关闭，可使仪器省电，延长使用寿命

■ 基本配置：

■ 可选附件：

：李菲     :